如何處理直線振動篩條兩端折斷的問題?

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  如何處理直線振動篩條兩端折斷的問題?

  直線振動篩是一款篩選分級機械，主要用途砂石料篩分，其類型較多，如直線振動篩、網格篩等，其中直線振動篩構造簡要，但運用壽命短，篩條兩端頻繁產生裂痕或折斷，致使不合工藝的大石頭塊進入體系，從而影響正常的運轉，對于這一問題，需要對直線振動篩做出改進，來達到處理問題的目的。

  直線振動篩兩端折斷的原因是兩端截面上承受的動應力較大，在循環動載荷的重復作用下，運用不久，篩條兩端即產生裂痕甚至折斷，對篩條做出應力了解與疲勞破壞的受力性能了解，當篩條無法實現循環應力下的受力性能時，篩條然產生疲勞破損，這表明直線振動篩的構造不合理。

  依據上述了解結果，要處理直線振動篩條兩端折斷困擾，在固定化材料以及篩條尺寸的情景下，應切忌以及縮短應力集中系數，縮短動荷系數，具體措施如下：

  1、篩條的焊接構造改為可拆卸構造，并校核其受力性能。

  篩條兩端與框架銜接是把開始的焊接改成了可以拆卸的銜接，并采取隔振裝置，篩條由靜定梁變為簡支梁構造，需校核的是危險截面(中間截面)的應力。

  2、篩網表面安裝活動溜板。

  活動溜板被鉸鏈固定在篩架上，另一端開凹槽，凹槽間距和篩條間距很近，但又與篩條保持有1毫米左右的距離，從而防止篩條受到偏心載荷作用而產生較大的偏移，而又許可篩網表面間距有微小偏移，這樣煤塊很輕易脫離篩網表面進入碎石機，篩網表面不易發生堵料現象。

  的處理了直線振動篩兩端折斷的問題，同時可以提高機械的穩定性，使其運用壽命更高，下降機械的維修頻率，縮短了生產中的投入，幫助客戶在生產中的獲利更高。